Vào ngày 12 tháng 9, tin vui lại đến từ công trường xây dựng dự án ethylene Gulei của Trung Quốc{1}}Saudi Arabia. Với mô-đun cuối cùng được nâng lên và định vị một cách suôn sẻ, tất cả 10 lò Cracking đã được đổ nóc, đánh dấu việc hoàn thành thành công một cột mốc xây dựng quan trọng khác cho tổ máy ethylene của dự án, đặt nền móng vững chắc cho quá trình hoàn thiện và sản xuất tiếp theo.
Tổng vốn đầu tư 44,8 tỷ nhân dân tệ vào Dự án Zhongsha Gulei Ethylene là dự án trọng điểm về năng lực và hợp tác đầu tư của Zhongsha, đồng thời là dự án đầu tư nước ngoài lớn thuộc đợt thứ ba quốc gia. Lò nứt-đứng đầu là 'lò dẫn đầu' của nhà máy ethylene, sử dụng cấu hình '2 lò gas + 8 lò lỏng', với tổng trọng lượng vượt quá 20.000 tấn. Công suất chế biến và quy mô xây dựng của nhà máy này lớn nhất trong số các nhà máy ethylene đã được xây dựng trong nước, lập kỷ lục mới trong ngành.
Bộ thiết bị lò Cracking này hiện có quy mô lớn nhất và số lượng nhiều nhất về cấu hình trong cả nước, sử dụng công nghệ đã được cấp bằng sáng chế của công ty Lummus của Mỹ. Hou Jingkai, giám đốc thiết bị của dự án ethylene của Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Trung Quốc tại chi nhánh Bắc Kinh của Tập đoàn Cơ khí Quốc gia Trung Quốc, cho biết: "Hiệu suất crackinh của nó ở mức-hàng đầu thế giới.", Hou Jingkai, giám đốc thiết bị của dự án ethylene của Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Trung Quốc tại chi nhánh Bắc Kinh của Tập đoàn Cơ khí Quốc gia Trung Quốc. "Lò Cracking là 'cốt lõi' của toàn bộ quá trình sản xuất, chuyển đổi nguyên liệu thô thành khí crackinh giàu ethylene và propylene, đóng vai trò là 'nguyên liệu thô cuối cùng' cho các nhà máy hóa chất ở hạ nguồn để xử lý và sản xuất tiếp theo. Trình độ vận hành của nó quyết định trực tiếp đến nguồn nguyên liệu và lợi ích kinh tế của toàn bộ dây chuyền công nghiệp của nhà máy hóa chất”.
Điều đáng nói là, so với điều kiện xây dựng của các lò Cracking ethylene lớn phổ biến ở Trung Quốc, lò Cracking này đã được hoàn thành chỉ trong 10 tháng kể từ khi lắp đặt mô-đun đầu tiên cho đến khi hoàn thành toàn bộ cấu trúc, vượt xa đáng kể so với chu kỳ 12-14 tháng thông thường trong cùng lĩnh vực trong nước, mặc dù không gian hạn chế.
"Dựa trên kinh nghiệm dày dặn của chúng tôi trong việc thiết kế và xây dựng lò nứt, chúng tôi đã điều chỉnh đổi mới công nghệ xây dựng cho lò nứt thế hệ 2,5 - tích hợp các công nghệ và thiết bị chính được cấp bằng sáng chế đồng thời tối ưu hóa nó với kinh nghiệm từ các dự án ethylene lớn trong nước." Theo Hou Jingkai, ngoài việc sử dụng hệ thống quản lý xây dựng thông minh để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc an toàn và chất lượng trong toàn bộ vòng đời, chìa khóa thành công lớn nhất nằm ở sự kết hợp hoàn hảo giữa kinh nghiệm thiết kế xuất sắc, chuỗi cung ứng hoàn thiện và kỹ thuật lắp đặt tiên tiến, đảm bảo hoàn thành trước tiến độ ngay cả khi bị hạn chế về mặt bằng.
Để đảm bảo thiết bị quan trọng này được hoàn thành sớm nhất có thể, chủ dự án, EPC, đội thi công và giám sát đang phối hợp chặt chẽ, kiểm soát chính xác việc thực hiện kế hoạch hàng ngày và thực hiện các điều chỉnh, tối ưu hóa thông qua các cuộc họp hàng ngày để triển khai từng chi tiết thi công. Trước những yêu cầu khắt khe về trình tự phân phối và hoàn thiện các-mô-đun phụ, nhóm dự án đã thiết lập cơ chế liên kết linh hoạt với gần 10 nhà cung cấp trong và ngoài nước để đảm bảo giao hàng kịp thời các thiết bị khác nhau và mỗi mô-đun phụ-đạt mức hoàn thành 100% trước khi nâng lên. Điều này đã hình thành nên một dây chuyền sản xuất chế tạo sẵn tại nhà máy và lắp ráp tại chỗ-, đạt được sự tích hợp liền mạch giữa cấu trúc mô-đun và lắp đặt thiết bị.
Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Trung Quốc Công ty Xây dựng thứ sáu, có kinh nghiệm xây dựng hơn một trăm lò nứt, là nhà thầu xây dựng cơ sở lò nứt của Dự án Al{0}}Jouf Ethylene.
Ren Fang, giám đốc sản xuất dự án của công ty cho biết: “Một công trường thông thường có thể được xử lý bằng một cần cẩu lớn, nhưng địa điểm xây dựng tương đối nhỏ, khối lượng công việc lớn với tiến độ chặt chẽ. Do đó, chúng tôi đã phối hợp vận hành bằng cần cẩu bánh xích kép để tối ưu hóa diện tích xây dựng hẹp”. Hệ thống lắp đặt khổng lồ này bao gồm 124 mô-đun lớn, trong đó mô-đun riêng lẻ nặng nhất nặng tới 146 tấn. Toàn bộ quá trình-từ lắp ráp mô-đun buồng bức xạ đến mô-đun đối lưu và lắp ráp ống khói-giống như 'khối xây dựng'. Sau khi lắp ráp các mô-đun lớn trên mặt đất, chúng sẽ được nâng lên một cách chính xác vào vị trí, cải thiện đáng kể hiệu quả xây dựng.
Trong ngày cất nóc, lễ trao giải công nhận thợ hàn tay nghề cao trong công nghệ hàn ống cũng được tổ chức ngay tại chỗ. Giấy chứng nhận danh dự đã được trao cho các thợ hàn, kỹ thuật viên và đội xây dựng xuất sắc, những người xuất sắc về chất lượng hàn, đổi mới quy trình và cải tiến hiệu quả, khuyến khích tất cả những người tham gia phát huy tinh thần khéo léo, không ngừng phấn đấu để đạt được sự xuất sắc và đảm bảo-tiến bộ chất lượng cao của dự án.
Bước đột phá trong xây dựng lò Cracking ethylene cho dự án ethylene Zhongsha Gurley không chỉ phản ánh tiến bộ công nghệ và đổi mới quản lý của Trung Quốc trong lĩnh vực xây dựng cơ sở ethylene lớn mà còn mang lại kinh nghiệm quý báu cho các dự án tương tự. Việc hoàn thành thành công lò nứt này sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc-đặt đường ống xử lý ở quy mô lớn tiếp theo và lắp đặt thêm các thiết bị phụ trợ.
Nguồn: Công viên hóa chất Trung Quốc